三坐標測量機測頭三軸聯動與五軸聯動

　　在這里我們并非要比較兩種不同系統的性能，而更多的是對五軸系統做一下知識普及。首先，所謂的“五軸測頭系統”并不是指測頭系統本身擁有5個軸，而是測頭系統的2個旋轉軸和三坐標測量機的3個直線軸共同組成五軸系統。實際上，五軸測頭也屬于旋轉測頭的范疇，它和普通旋轉測頭的區別在于旋轉軸能否“聯動”。普通旋轉測頭的A/B軸能夠提供偏轉 (Yaw) 和俯仰 (Pitch) 兩種角度，但其角度的變換僅能在非測量狀態下進行，而且其它的3個直線軸也必須保持靜止，因此這類系統也被稱為“3+2系統”。

　　五軸系統能夠將2個旋轉軸的運動帶入到實時測量中，和3個直線軸協同工作，實現測頭部分“邊測邊動”的效果。因此相比三軸系統能夠帶來更大的靈活性。隨著當今工業技術的進步，五軸加工設備開始被普遍應用到復雜零件的加工上，但這一趨勢尚沒有在測量領域得以普及，絕大多數的坐標測量機仍停留在傳統的三軸或四軸技術水平上。“五軸加工”與“三軸測量”之間的不對等勢必會給測量帶來一定的困難，造成測量盲區。 五軸系統相比三軸系統的另一個不同在于其旋轉軸的分度，三軸系統的旋轉軸僅用于變換測頭角度而不參與測量，因此都有一定的角度分度值;但五軸系統的聯動旋轉軸參與測量過程，其測頭角度是連續變化的，換句話說，五軸系統的測頭角度是無級分度的。我們試想一下這種情形：在編制測量程序時，針對被測零件的姿態方位，我們配置并校準好了所需的測頭角度。當下個零件擺放到工作臺上，但其姿態方位與前一個零件不一致時，之前的測頭角度可能會不再適用。因此，在做批量測量時，我們對于零件的位置、姿態方位都有一定程度的要求。而對于五軸系統，這方面的要求會寬松得多，蔡司測頭的無級分度特性使得測頭能夠根據零件坐標系的找正作出相應調整，避免了出現測頭角度不適用的情形。

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